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表面喷砂处理(元开)机械设备(昭平县分公司)坐落于有“ 喷砂处理厂家之乡”的美称—贺州昭平,系贸易、自主生产、销售于一体的大型企业。

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工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理   喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、贺州昭平本地钢丸、贺州昭平本地钢砂、贺州昭平本地石英砂、贺州昭平本地金刚砂、贺州昭平本地铁砂、贺州昭平本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、贺州昭平本地杂色及氧化层掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。   喷砂机的用途   1.工件表面的清理   热处理后的氧化皮、贺州昭平本地残盐、贺州昭平同城残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、贺州昭平同城型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、贺州昭平同城型砂等;机械加工件的残留物、贺州昭平同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、贺州昭平同城焊渣等;冷、贺州昭平同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、贺州昭平同城锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、贺州昭平同城有机玻璃沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、贺州昭平同城水电站闸板、贺州昭平同城船舶、贺州昭平同城建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、贺州昭平同城附着物等;集装箱的残漆、贺州昭平同城锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤……   2.工件表面涂覆前的前处理   喷漆、贺州昭平同城烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、贺州昭平同城铬、贺州昭平同城镍前;氧化处理前;探伤风水前。   3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。   4.工件表面的光饰加工   金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光




首饰的喷砂工艺 现在很多首饰已经不再是亮晶晶一片了,其中不少具有质感的粗糙表面,这就是首饰加工中的喷砂工艺。喷砂工艺是将金属首饰件,按设计要求局部喷砂面,使金属首饰的抛光面形成鲜明对比,来增强首饰的线条艺术美感。 喷吵工艺分两种:一是干砂,二是水砂。 一、贺州昭平同城喷砂所需主要工具: ①喷砂机; ②空气压缩机; ③金刚砂(石英砂); ④防护胶纸或防护蜡; 二、贺州昭平同城操作步骤: 1、贺州昭平同城将抛光并清洗后的首饰件所不需要喷砂的部位用防护蜡或防护胶纸封上作保护。贴防护胶纸或点防护蜡时,线条要流畅、贺州昭平同城整齐。 2、贺州昭平同城按要求挑选适当粗细的金刚砂,放在喷砂机内。然后调试所需要的空气压力。 3、贺州昭平同城手持首饰坏件,将需要喷砂的部位放入喷砂机内,对准喷砂机出砂口,打开气压阀门,金刚砂通过空气压力喷在金属首饰件上,喷到符合要求为止。喷砂位的置要求完整、贺州昭平同城均匀,以便达到效果.



防腐前金属处理: (1)金属防腐涂装表面处理: 通常金属表面会附有尘埃、贺州昭平当地油污、贺州昭平当地氧化皮、贺州昭平当地锈蚀层、贺州昭平当地污染物、贺州昭平当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的.... (2)金属防腐表面清理等级: 也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、贺州昭平当地Sa2、贺州昭平当地Sa2.5、贺州昭平当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、贺州昭平当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、贺州昭平当地油脂、贺州昭平当地残留氧化皮、贺州昭平当地锈斑、贺州昭平当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.(或清扫级) Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、贺州昭平当地污垢、贺州昭平当地氧化皮、贺州昭平锈皮、贺州昭平油漆、贺州昭平氧化物、贺州昭平腐蚀物、贺州昭平和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、贺州昭平锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级(或工业级). Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级).Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、贺州昭平锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点. Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级).Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、贺州昭平疵点、贺州昭平锈蚀等都不得不存在了. 随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料(Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、贺州昭平碱、贺州昭平盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上




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